သံလိုက်ပြားသည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခိုင်ခန့်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အရ မည်ကဲ့သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း
Steel backing သည် ဘရိတ်ပက်ဒ်များ၊ ဂက်စက်များနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတွင် တည်ဆောက်ပေးသည့်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် တည်ဆောက်ရေးအထောက်အပံ့ပေးသည့် စက်မှုနှင့် ကားပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ ဖိအား၊ အပူနှင့် အသုံးကုန်ဆုံးမှုကိုခံနိုင်သည့်စွမ်းရည်ကြောင့် သံလိုက်ပြားသည် အသုံးပြုသူများက ရွေးချယ်လေ့ရှိသော်လည်း အလူမီနီယမ်၊ ပိတ်တွဲပြား၊ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မည်ကဲ့သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း။ ခိုင်ခန့်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့၏ ကွာခြားချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်တော်သည့်လိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ သံလိုက်ပြားသည် အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် မည်ကဲ့သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်ပါ။
Steel Backing ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း
Steel backing သံပြားနှင့် ပြားများသည် သံမဏိပြားလွှာများ သို့မဟုတ် ပြားများကို ညှိပေးသည့် ပျော့ပျော့ပါးပါးပစ္စည်းများ (ဥပမာ- ပွတ်တိုက်မှုပြားများ သို့မဟုတ် ဂါစက်များ)။ ပုံစံကို တောင့်တင်းစေပြီး ပုံစံပျက်ခြင်းကိုကာကွယ်ပေးပြီး အားကို တစ်ဝက်စီတန်းဖြားပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် ရည်ရွယ်သည့်အတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။ သံမဏိပြားကို ဇီးနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်းတို့ဖြင့် သံမဏိပြားကို သုံးနိုင်သည်။ သံမဏိပြားကို ဇီးနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်းတို့ဖြင့် သံမဏိပြားကို သုံးနိုင်သည်။ သံမဏိပြားကို ဇီးနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်းတို့ဖြင့် သံမဏိပြားကို သုံးနိုင်သည်။
သံမဏိပြား၏ အဓိကလက္ခဏာများမှာ-
- အတွင်းလှိုင်းခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း (အတွင်းလှိုင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း)။
- အပူခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း (500°C သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုသောအပူချိန်ကိုကျော်လွန်နိုင်သည်)။
- အကြိတ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း (အားအရှိန်အဟုန်ဖြင့် ကျိုးပဲ့မသွားပါ)။
- ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စွမ်း (အချို့ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး အမှိုက်ပိုနည်းစေသည်)။
သံမဏိပြားနှင့် အယ်လူမီနီယံပြား
အယ်လူမီနီယံသည် သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော်လည်း ၎င်းတို့၏အားနည်းချက်များနှင့် ခံနိုင်ရည်များမှာ ကွဲပြားသည်-
အား
သံမဏိအားထောက်ပံ့ပေးခြင်းသည် အလူမီနီယမ်ထက် တင်းလ်ဆင်ခြင်းအားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ သံမဏိသည် ကျိုးတောက်မှုမဖြစ်မီ 400–800 MPa (မီဂါပက်စကယ်) အားကိုခံနိုင်သော်လည်း အလူမီနီယမ်သည် ပျမ်းမျှ 70–300 MPa သာခံနိုင်သည်။ ဒါကတော့ သံမဏိအားထောက်ပံ့ပေးခြင်းဟာ ပိုမိုကြီးမားသော ဖိအားများအောက်တွင် ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြတ်တောက်ခြင်းကို ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ဥပမာ- ဘရိတ်ပြားများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။
အလူမီနီယမ်သည် ပိုမိုညှာတာသောကြောင့် အားဖိအားချိန်များအောက်တွင် ပုံပျက်တတ်သည်။ ဥပမာ- ကား၏ဘရိတ်စနစ်တွင် အလူမီနီယမ်အားထောက်ပံ့ပေးသောပြားများသည် တင်းကျပ်စွာ ဘရိတ်ချသည့်အခါတွင် ကွေးညွတ်သွားနိုင်ပြီး ပြားမျက်နှာပြင်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် သံမဏိအားထောက်ပံ့ပေးသောပြားများသည် မူလပုံစံအတိုင်းပင် အမြဲတမ်းရှိနေပြီး ပြားမျက်နှာပြင်နှင့် ရိုတာကြားတွင် တစ်ပြေးညီ ထိတွေ့မှုကိုသေချာစေသည်။
တည်တံ့မှု
- အပူခံနိုင်မှု သံမဏိအားထောက်ပံ့ပေးသောပြားများသည် အပူချိန်မြင့်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်ပေးသည်။ အလူမီနီယမ်သည် စင်တီဂရိတ် ၂၀၀ တွင် ပျော့လော့သွားသောကြောင့် အင်ဂျင်နှင့် ဘရိတ်စနစ်များကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သောနေရာများတွင် မသင့်တော်ပေ။ (ဘရိတ်စနစ်များတွင် အပူချိန် ၃၀၀–၅၀၀ စင်တီဂရိတ်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်)။ သံမဏိသည် ထိုအပူချိန်များတွင်ပင် တည်ငြိမ်နေပြီး ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးသည်။
- သုတ်စွန့်ပစ်မှုနှင့် တွယ်တာခြင်း : သံမဏိကို အက်စစ်ခံခြင်းမပြုလုပ်ပါက အလူမီနီယမ်သည် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်၊ သို့ရာတွင် သံမဏိကို ဇိန်း သို့မဟုတ် အီပိုက်စီဖြင့် အုပ်ထားနိုင်ပါက အလူမီနီယမ်၏ ခံနိုင်ရည်ကို ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ စိုစွတ်ပြီး ဆားငန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် (ဥပမာ- သမုဒ္ဒရာပစ္စည်းများ) အုပ်ထားသော သံမဏိသည် အလူမီနီယမ်ထက် ပိုမိုကြာရှည်ခံပါသည်။ အလူမီနီယမ်သည် အခြေအနေအတွင်း ကြာရှည်ခံနိုင်ခြင်းမရှိပါ။
- သက်တမ်း : အများကြီးတင်းတယ်သော အသုံးချမှုများတွင် (ဥပမာ- စက်မှုစက်ပစ္စည်းများ) သံမဏိသည် အလူမီနီယမ်ထက် ၂ မှ ၃ ဆ ပိုမိုကြာရှည်ခံပါသည်။ အလူမီနီယမ်သည် ပျက်စီးခြင်း (တစ်ခါတစ်လေ ဖိအားပေးပြီးနောက် အားနည်းခြင်း) ဖြစ်လေ့ရှိသောကြောင့် အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် သက်တမ်းတိုတောင်းပါသည်။
သံမဏိကျော်ကိုက်ခြင်း နှင့် ပိတ်ကျော်ကိုက်ခြင်း
ပိတ်သည် ကြေးနီနှင့် ဇိန်း၏ အလွှာဖြစ်ပြီး ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အက်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို တန်ဖိုးထားပါသည်၊ သို့ရာတွင် သံမဏိကျော်ကိုက်ခြင်း၏ အားသာချက်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို မကျော်လွန်နိုင်ပါ။
အား
ကြေးနီသည် သံမဏိအများစု (400–800 MPa) ထက်နိမ့်ပါးသော MPa 200–500 ရှိသော ဆွဲခြင်းအားကိုက်ညီမှုရှိသည်။ ဤသည်မှာ ကြေးနီအားထောက်ပံ့မှုသည် ကြီးမားသောတွန်းအားများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့် ဖိအားများကို ပိတ်ဆို့ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဂက်စက်တွင် ကြေးနီအားထောက်ပံ့မှုသည် ပုံစံပျက်စေပြီး စိမ့်ယိုမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပိုမိုကြီးမားသောအားကိုက်ညီမှုနှင့်အတူ သံမဏိအားထောက်ပံ့မှုသည် အလွန်အမင်းဖိအားအောက်တွင်ပင် တင်းကျပ်သောပိတ်ဆို့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။

တည်တံ့မှု
- Wear resistance ကြေးနီသည် သံမဏိထက်ပိုမိုညှာတာသောကြောင့် အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပွတ်တိုက်နေသောအစိတ်အပိုင်းများတွင် (ဥပမာ- ဆဲလ်ဂက်စက်များ) ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ စားသုန်းသွားသည်။ သံမဏိအားထောက်ပံ့မှု၏ တေးချိန်သည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့်အတူ စားသုန်းမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။
- စရိတ်နှင့် အသက်အရွယ် ကြေးနီသည် သံမဏိထက်ပိုမိုကုန်ကျပြီး အတင်းအဓမ္မအသုံးပြုမှုတွင် အသက်တိုတောင်းသောကြောင့် စျေးနှုန်းထက်ဝပ်မှုနည်းပါးသည်။ သံမဏိအားထောက်ပံ့မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အချိန်ကြာရှည်ခံမှုကို နိမ့်ပါးသောစျေးနှုန်းဖြင့် ပေးဆောင်သောကြောင့် အကြီးအကျယ် သို့မဟုတ် ရှည်ရှည်တည်တံ့သောအသုံးပြုမှုများအတွက် နှစ်သက်ဖွယ်ရာဖြစ်သည်။
- အသားစားခြင်း သံမဏိသည် ရေ သို့မဟုတ် အားနည်းသော ဓာတုပစ္စည်းများတွင် တိုက်စားမှုကို ကောင်းစွာခုခံနိုင်သော်လည်း အက်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အချိုးအစားများသော ပါတီများရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင် (ကမ်းရိုးတန်းရှိ စက်မှုစီးပွားများကဲ့သို့) တွင် တိုက်စားမှုခံနိုင်ရန် အထူးပြုလုပ်ထားသော သံမဏိ (ဥပမာ- ဂယ်လ်ဝိန်းနီဇုန်း သံမဏိ) က စျေးနှုန်းအနည်းငယ်နှင့်အတူ တူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးသည်။
သံမဏိအပြားနှင့် ပလပ်စတစ်အပြား
ပလပ်စတစ်အပြား (ဥပမာ- နိုင်လွန်၊ ပေါလီအက်စတာ) သည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး စျေးသက်သာသော်လည်း သံမဏိအပြားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အားနည်းပြီး ချိန်မီမှုနည်းပါးသည်။
အား
ပလပ်စတစ်သည် သံမဏိအပြားနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆွဲခြင်းအားနည်းပါးသည် (20–100 MPa)။ ပုံမှန်အားဖြင့် ပင် ပုံစံပျက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အသေးစားကားတစ်စီးတွင် ပလပ်စတစ်အပြားပါသော ဘရိတ်ပက်ဒ်များသည် အသုံးအနှုန်းနည်းပါးသော အသုံးပြုမှုအတွက် အလုပ်ဖြစ်သော်လည်း တရပ်ကား သို့မဟုတ် SUV တွင် ပလပ်စတစ်သည် အလေးချိန်ကြောင့် ကျိုးပဲ့သွားမည်ဖြစ်ပြီး ဘရိတ်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေမည်ဖြစ်သည်။ သံမဏိအပြားမှုမူကား ပုံစံပျက်မသွားဘဲ အလေးချိန်ကို ခံနိုင်သည်။
တည်တံ့မှု
- အပူခံနိုင်မှု ပလပ်စတစ်သည် 100–200°C တွင် မီးခိုးကျိုးသွားသည် သို့မဟုတ် ပုံစံပျက်သွားသည်။ ဥပမာ- အင်ဂျင်ဂက်စက် သို့မဟုတ် ဘရိတ်ပက်ဒ်များကဲ့သို့ အပူချိန်မြင့်များတွင် (300°C+) အသုံးမကျတော့ပါ။ သံမဏိအပြားမှုမူကား ထိုအပူချိန်များတွင် တည်ငြိမ်စွာရှိနေသည်။
- ပরিবেশအကိုင်းကာမှု : နေရောင်ခြည် (UV ရောင်ခြည်) သို့မဟုတ် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ (ဆီ၊ ပျော်ဝင်ဆေး) များနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် ပလပ်စတစ်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အရည်အသွေးကျဆင်းလာပါသည်။ သံမဏိပြားအကာ (သို့) အထူးသဖြင့် အလွှာပေါ်တင်ထားသော အမျိုးအစားများသည် ဤအချက်များကိုခုခံနိုင်ပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာ ကြာရှည်ခံပါသည်။
- လက်တွေ့အသုံးဝင်မှု : ပလပ်စတစ်အကာသည် ဖိနှိပ်မှုနည်းပါးပြီး အပူနည်းသော အသုံးချမှုများ (ဥပမာ- အလေးချိန်နုတ်ညံ့သော စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ) အတွက်သာ ကန့်သတ်ထားပါသည်။ အသုံးများခြင်း၊ အပူရှိန်များခြင်း သို့မဟုတ် ခက်ခဲသော အခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်နေရသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သံမဏိပြားအကာသည် လိုအပ်ပါသည်။
သံမဏိအကာ နှင့် ကွန်ပိုစစ်အကာ
ကားဂလပ်စ်ဖိုင်ဘာ ပလပ်စတစ် (FRP) သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာကဲ့သို့ ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကွန်ပိုစစ်အကာသည် အားကောင်းပြီး အလေးချိန်နုတ်ညံ့မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ သို့ရာတွင် သံမဏိအကာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ မည်မျှနည်း။
အား
အဆင့်မြင့်ကွန်ပိုစစ်များသည် သံမဏိ၏ ဆွဲခြင်အားကို ကျော်လွန်နိုင်ပါသည် (ကာဗွန်ဖိုင်ဘာကွန်ပိုစစ်အတွက် MPa ၁၀၀၀ အထိ)။ သို့ရာတွင် ဤအားသေးစွာကို အစားထိုးရန် စျေးနှုန်းများပါသည်- ကွန်ပိုစစ်များသည် ပျက်စီးနိုင်ပြီး ရုတ်တရက်ထိခိုက်မှုများ (ဥပမာ- ကွန်ပိုစစ်အကာပါသော ပစ္စည်းကို ကျရှုံးသွားသော ကိရိယာ) အောက်တွင် ကွဲပြားသွားနိုင်ပါသည်။ သံမဏိအကာသည် တစ်ချို့ကိစ္စများတွင် အားနည်းပါးသော်လည်း ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထိခိုက်မှုများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ကွဲပြားခြင်းအစား ကွေးညွတ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
တည်တံ့မှု
- ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်မှု : ကွန်ပိုစစ်များကို ထုတ်လုပ်ရန် စရိတ်များပြားသောကြောင့် စျေးသက်သာသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် (ဥပမာ- စံထုတ် ဘိုင်ကာဖမ်းချုပ်) မသင့်မြတ်ပါ။ သံမဏိအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် လဲလှယ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး စျေးပို၍ သက်သာပါသည်။
- Consistency : ကွန်ပိုစစ်များ၏ အရည်အသွေးသည် သံမဏိထက် ပိုမိုကွဲပြားပြီး စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများတွင် (ဥပမာ- လေကြောင်းဆိုင်ရာ ဂက်ဆက်များ) သံမဏိအားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ကွန်ပိုစစ်များနှင့် အနီးကပ်တူညီသော အားသာချက်များရှိသော်လည်း သံမဏိကို ပိုမိုနှစ်သက်စွာ ရွေးချယ်ကြပါသည်။
- ဆိုင်းသောပরিবেশများတွင် : အလွန်ပူနွေးသော အပိုင်းများတွင် (500°C ထက်ပိုလျှင်) ကွန်ပိုစစ်များသည် အရည်အသွေး ကျဆင်းလာနိုင်သော်လည်း သံမဏိအားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (အထူးသဖြင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ) သည် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ အအေးပိုင်းတွင် ကွန်ပိုစစ်များသည် ပိုမို ကျောက်ကပ်လာနိုင်သော်လည်း သံမဏိသည် ၎င်း၏ လျော့နည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။
သံမဏိအားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ရမည့်အချိန်
သံမဏိအားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အောက်ပါလုပ်ဆောင်မှုများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်-
- အလေးချိန် သို့မဟုတ် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အားကောင်းမှု။
- အပူချိန် (200°C ထက်ပိုလျှင်) သို့မဟုတ် အလွန်ပူနွေးသော အပိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။
- အခက်အခဲရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် (ဆား၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ တုန်ခါမှု) ကြာရှည်ခံခြင်း။
- စုံလုံသော သို့မဟုတ် ကြာရှည်အသုံးပြုရန် စျေးနှုန်းသက်သာမှု။
အသုံးပြုမှုအများဆုံးမှာ-
- ဘရိတ်ပက်ဒ်နှင့် ကပ်လျော့ပြားများ (အပူခုခံနိုင်ရည်နှင့် အားကောင်းမှု လိုအပ်ပါသည်)
- စက်မှု ဂက်စကက်နှင့် ပိတ်ဆို့ထားခြင်းများ (ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်း)
- ကားနှင့် စက်ပစ္စည်းပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ (တုန်ခါမှု၊ အလေးချိန်များ)
မေးမြန်းမှုများ
သံမဏိအားဖြင့် အကြွေးပြုလုပ်ထားခြင်း၏ အသုံးဝင်ပုံမှာ အဘယ်နည်း။
သံမဏိအားဖြင့် အကြွေးပြုလုပ်ထားခြင်းသည် ဘရိတ်ပက်ဒ်များ၊ ဂက်စကက်များနှင့် ပွတ်တိုက်မှုပစ္စည်းများကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများကို အားကောင်းစေပြီး တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အလွန်အကျွံနှင့် အပူအချိန်ကြာရှည်ထိတွေ့ရမှုများတွင် အသုံးဝင်ပါသည်။
သံမဏိအားဖြင့် အကြွေးပြုလုပ်ထားခြင်းသည် အလူမီနီယမ်အားဖြင့် အကြွေးပြုလုပ်ထားခြင်းထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်။ သံမဏိအားဖြင့် အကြွေးပြုလုပ်ထားခြင်းသည် အလူမီနီယမ် (၇၀-၃၀၀ MPa) ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆွဲခြင်းအားကောင်းမှု (၄၀၀-၈၀၀ MPa) ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလေးချိန်များနှင့် အားကောင်းသော တင်းရင်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
သံမဏိအားဖြင့် အကြွေးပြုလုပ်ထားခြင်းသည် အလွယ်တကူ မီးခိုးရောင်ပေါက်လာပါသလား။
ကုသမထားသော သံမဏိသည် မီးခိုးရောင်ပေါက်နိုင်သော်လည်း သံမဏိအားဖြင့် အကြွေးပြုလုပ်ထားသော အများစုတွင် အကာအကွယ်အလွှာ (ဂယ်လဗာနိုက် သို့မဟုတ် ဆေးရောင်ခြယ်ထားခြင်း) ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ဆားငန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
ပေါင်းစပ်ပြားထက် သံပြားက ပိုကောင်းပါသလား။
ပေါင်းစပ်ပြားသည် သံပြားနှင့် အနုတ်အစားတူသော်လည်း ပိုများသော စျေးနှုန်း၊ ပိုများသော အခြေအနေများတွင် အဆင်မပြေမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် သံပြားက ပိုကောင်းပါသည်။
သံပြားအသုံးပြုမှု ဘယ်နှစ်ပတ်လောက် ကြာမလဲ။
စက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ကားပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် သံပြားသည် ၅–၁၀ နှစ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပြီး အလားတူ အသုံးချမှုများတွင် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ထက် ၂–၃ ဆ ပို၍ ကြာရှည်ပါသည်။
သံပြားသည် အခြားပစ္စည်းများထက် ပို၍ လေးပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ သံပြားသည် အလူမီနီယမ်၊ ပီတွန်သွပ် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်တို့ထက် ပို၍ သ dense ဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အားသာချက်များနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် အလေးချိန်နှင့် အကျိုးဆက်များကို ကျော်လွန်သွားပါသည်။
အပူချိန်မြင့်များရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံပြားကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါတယ်။ သံပြားသည် ၅၀၀°C အထိ အပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး (သံမဏိအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍) ဘရိတ်ပြားများ၊ အင်ဂျင်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်မှု ဖုန်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
Table of Contents
- သံလိုက်ပြားသည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခိုင်ခန့်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အရ မည်ကဲ့သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း
- Steel Backing ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း
- သံမဏိပြားနှင့် အယ်လူမီနီယံပြား
- သံမဏိကျော်ကိုက်ခြင်း နှင့် ပိတ်ကျော်ကိုက်ခြင်း
- သံမဏိအပြားနှင့် ပလပ်စတစ်အပြား
- သံမဏိအကာ နှင့် ကွန်ပိုစစ်အကာ
- သံမဏိအားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ရမည့်အချိန်
-
မေးမြန်းမှုများ
- သံမဏိအားဖြင့် အကြွေးပြုလုပ်ထားခြင်း၏ အသုံးဝင်ပုံမှာ အဘယ်နည်း။
- သံမဏိအားဖြင့် အကြွေးပြုလုပ်ထားခြင်းသည် အလူမီနီယမ်အားဖြင့် အကြွေးပြုလုပ်ထားခြင်းထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပါသလား။
- သံမဏိအားဖြင့် အကြွေးပြုလုပ်ထားခြင်းသည် အလွယ်တကူ မီးခိုးရောင်ပေါက်လာပါသလား။
- ပေါင်းစပ်ပြားထက် သံပြားက ပိုကောင်းပါသလား။
- သံပြားအသုံးပြုမှု ဘယ်နှစ်ပတ်လောက် ကြာမလဲ။
- သံပြားသည် အခြားပစ္စည်းများထက် ပို၍ လေးပါသလား။
- အပူချိန်မြင့်များရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံပြားကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။